kit pietta acier sur 1858 inox

bonjour,

Voyez-vous un inconvénient au fait de placer un kit acier sur une arme Inox ?

Pourquoi ne pas prendre un kit inox ?

1- C'est en stock chez mon armurier
2 -j'ai eu une grosse frayeur avec une gâchette Inox tordue et je pense que l'acier est plus costaud.

Dans le domaine maritime on me parle de couple électrique qui favorise la corrosion .
merci.

aucun souci

hé oui, c'est le souci de l'Inox, il est généralement un peu moins dur que l'acier standard...
pas de souci a mélanger acier et inox, et si effectivement il y a risque de corrosion plus importante a mettre ces 2 aciers en contact, je doute que se soit trés important sur une arme... sur une hélice de cargo, plongée en eau salée pendant 10 ans, peut etre, mais sur une arme censée etre huilée périodiquement et entretenue avec amour, franchement le risque est nul...

merci à tous les deux !

Dans une vie antérieure, je voyais même des sagouins de tuyauteurs-soudeurs, qui soudaient l'un sur l'autre, pour des pièces de raffinerie ou autre.
Mécaniquement, ça ne pose pas de soucis particulier, même si c'est barbare (je parle du soudage, pas du montage de pièces inox!)

Je vais peut être dire une connerie, mais j'ai l'impression que les capsules tiennent mieux en place sur les cheminées acier normal.

Ce qui n'a rien à voir avec ta question, quoique....

adada a écrit:

Je vais peut être dire une connerie, mais j'ai l'impression que les capsules tiennent mieux en place sur les cheminées acier normal.

Ce qui n'a rien à voir avec ta question, quoique....

absolument, j'ai constate la meme chose. Les cheminees inox sont trop lisses et trop molles

Je viens de remarquer un truc , je pense que le verrou d'indexation est en acier sur mon arme.
Le mixage acier/inox serait donc d'origine.

Une autre question ,comme j'ai des pros sous la main, pietta aurait-il eu la bonne idée d'utiliser les mêmes détentes sur ses colts et ses remingtons ?

Non, la queue de détente est différente entre un Colt et un Remington.

Rammstein

indiana.joe a écrit:

hé oui, c'est le souci de l'Inox, il est généralement un peu moins dur que l'acier standard...
...

c'est sans doute pour ça que les lames de couteaux inox doivent etre (je pense) "plaqués" d'inox.
Les couteau de plongées commence à rouiller generalement sur leurs parties affutés.

j'avais travaillé aussi dans le domaine de la métallurgie (aiguilles de sutures) et j'y ai appris qu'i t a 2 grandes familles d'inox. ( et des milliers de variantes): la série des "300" et les "400".

pour simplifier,
- les uns sont du "vrai" inox, mais avec des variantes dans le taux de chrome, donc de l' "inoxydabilité".
- les autres sont un bête acier au carbone "pas inox", et par un traitement thermique sous gaz (hélium, de mémoire?), "deviennent" de l'inox en surface. Donc beaucoup + sensibles à l'oxydation

L'acier inoxydable

<table cellSpacing=0 cellPadding=0 width="100%" border=0><tr><td></TD></TR></TABLE>

L'inox (appellation officielle : acier inoxydable) est une matière qui à été dévellopée il y a env. 70 ans et qui a très rapidement trouvée son application aussi bien dans le domaine technique que prévé. A ce stade, nul ne se doubtait des multiples applications possibles pour cette matière. Ce sont notamment les caractéristiques exceptionnelles de l'inox qui ont contribuées à son succès. Par l'adjonction des différents alliages il est possible d'adapter ses excellentes caractéristiques à des applications spécifiques.
Nous différençions l'inox ferritique et austénitique. Les inox ferritiques contiennent généralement comme alliage env. 12 - 18 % de chrome tandis que l'inox austénétique contiennent à part 18% de chrome également au moin 8% de nickel.
Comme d'autre alliages possibles rentrent en ligne de compte le molybdène, le manganèse, le silicium, le tungstène, le vanadium, le cobalt, le titane, le niobium.
L'adjonction des alliages permet d'obteir les caractéristique chimiques et physiques souhaitées en fonction de l'utilisation pour l'aquelle le produit final est destiné :

• Résistance à la chaleur,
  
• Résistance au froid,
  
• Facilité de transformation,
  
• Résistance mécanique,
  
• Résistance à la corrosion.
  

Groupe d'acier	C	Cr	Ni
martensique	0,07% - 0,1%	12% - 18%	-
ferritique	ca. 0,07%	13% - 17%	-
austenitique	<= 0,07%	>= 18%	>= 8%
austénitique-ferritique	<= 0,07%	>= 18%	>= 8%